Способы крепления фурнитуры

Для изготовления ленты для бейджей требуется три главных компонента: непосредственно сама лента, фурнитура для крепления аксессуаров (карабины, клипсы, фастексы, ретракторы) и технология крепления фурнитуры к ленте. О последнем компоненте и поговорим в этой статье. Сразу следует оговориться, что не существует каких-либо законодательных актов, ОСТов, ГОСТов и других технологических предписаний как крепить фурнитуру. Каждый производитель вправе решать этот вопрос самостоятельно исходя из собственных предпочтений и технологических возможностей. На данный момент на рынке закрепилось три основных универсальных способа крепления фурнитуры, объемлющих девяносто процентов всех заказов. При этом, ни один из этих основных способов специально для шнуров для бейджей не придуман.

Специальные виды крепления и фурнитуры, разработанные непосредственно под ленты для бейджей составляют оставшиеся десять процентов вариантов и используются редко. Основных причин две: дороговизна и отсутствие универсальности, когда под каждый тип ленты (ширину, плотность и цвет) требуется индивидуальная фурнитура. Это значит, что для удовлетворения всех запросов заказчиков требуется держать на складе большое количество редко используемой и дорогой фурнитуры, что с точки зрения рентабельности бизнеса неприемлемо. К тому же, производителей такой фурнитуры совсем мало и конкурентного рынка они не создают. Проще пользоваться несколькими видами стандартной сумочной, обувной и одежной фурнитуры.

Так как ланъярды относятся к видам изделий, о которых заказчик вспоминает в последнюю очередь, то во многих случаях изделия нужны были еще вчера. Такое положение дел накладывает определенные временные ограничения на производителя и требует серьезной оптимизации производственных процессов. Так как печатные технологии какому-то особому ускорению не поддаются без потери качества, то внимание специалистов неизбежно концентрируется на процессе сборки. Таким образом, сборка лент для бейджей требует качественного сочетания трех критериев: скорость – удовлетворительный внешний вид соединения – приемлемую стоимость.

На первом месте по лучшему соотношению вышеуказанных критериев стоит крепление фурнитуры металлической обжимной скобой. Скобы не изготавливаются специально для сборки ланъярдов, используются в основном в обувном производстве, и для обжима лент необходимо изготовление специальной оснастки, которую промышленные предприятия не производят и требуется заказывать индивидуально. Размеры скобы варьируются в достаточно широком диапазоне и подбираются исходя из ширины и плотности ленты. Непосредственно процесс сборки не является сложным, но требует определенных навыков и умения от персонала, которым предварительно необходимо обучать. Красивая сборка получается при синтезе двух факторов: правильного и качественного изготовления оснастки и квалификации сборщика. Если нет специальных пожеланий и указаний заказчика, то сборка на скобу используется по умолчанию для любых типов и видов лент как наиболее экономичный и быстрый вид крепления держателей для бейджей.

Второе место благодаря популярности у клиентов и простоте занимает прошивка креплений для бейджей. Для такого вида крепления фурнитуры не требуется специальная оснастка, достаточно бытовой швейной машины и более-менее грамотной швеи (необязательно профессиональной). Но, если, требуется количество, скорость и качество, то необходимо ставить промышленную швейную машину и привлекать профессиональную швею. Важной особенностью является необходимость использовать фурнитуру, снабженную вертлюгом или конструктивно спроектированную (фастексы, ретракторы) строго под требуемую ширину ленты. В противном случае в месте перегиба лента «скукоживается» и изделие выглядит непрезентабельно. Самое дорогое на производстве не оборудование, а квалифицированный персонал, и швее необходимо платить (ничего другого кроме прошивки она не делает, в отличие от других сотрудников), что удорожает сборку, а скорость прошивки заведомо меньше скорости сборки на скобу. К тому же при таком методе крепления добавляется еще одна технологическая операция, которую мы называем «обрезкой хвостов», что еще дополнительно увеличивает стоимость и время сборки.

Третье место со значительным отставанием от первых двух занимает крепление ленты хольнитенами. Используется стандартное оборудование, которое в изобилии представлено в магазинах – это конечно большой плюс. Но оснастка для сборки на хольнитены немного более сложная и присутствуют дополнительные технологические операции, что существенно удлиняет время сборки, и, как и в прошивке, требуется «обрезка хвостов». Хольнитены лучше использовать двусторонние с короткой ножкой из качественного металла. Эстетические вопросы находятся полностью в ведении клиентов и сотрудниками компании не затрагиваются, но, когда заказчик просит сделать сборку на хольнитены, мы всегда предварительно показываем обратную сторону ленты с обрезанными хвостами. Эта сторона ленты смотрится не так органично, как при прошивке.

В заключение отметим, что конечное слово всегда остается за заказчиком. Для нас, как производственное предприятие, не имеет значения каким способом крепить фурнитуру к лентам для бейджей и медальным лентам.